| 殼體材質： |
碳鋼
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| 出口含塵濃度： |
10-30g/Nm3
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攪拌站倉頂除塵器是一種自動清灰結構的單體除塵設備，倉頂除塵器在水泥、礦粉、采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業廣泛用于過濾氣體中的細小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設備。攪拌站倉頂除塵器除塵效率高達99%。
含塵氣體由進風口進入除塵器箱體內，細小塵粒由于布袋的多種效應作用，被滯阻在布袋外壁。凈化后的氣體通過布袋上箱體出風口排出。隨著使用時間的增長，布袋表面吸附的粉塵增多，布袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增加。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內，由脈沖控制儀發出信號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對應的文氏管（稱為一次風），并在高速氣流通過文氏管時誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱為二次風）進入濾筒，造成布袋間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，布袋又急劇收縮，這樣使積附在布袋外壁上的粉塵被清理，落下的灰塵進入灰庫。
1、攪拌站倉頂除塵器投入運行后，應設專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術性能，掌握調整與維修方法，每班巡回檢查，建立運行紀錄。
2、壓縮空氣的油水分離器，過濾器、儲氣罐、氣包班應排污一至二次。
3、壓縮空氣的過濾材料每隔2-6個月更換一次。
4、電磁脈沖閥每三個月應清洗一次，并更換易損件。
5、各類橡膠密封件應定期更換。
6、排氣口如有冒灰現象，應檢查濾袋是否脫落破損，螺栓（文氏管）是否松動，墊料是否老化。
7、如每次清灰后發現排氣口冒灰，則屬清灰過度，應調整清灰周期。
8、應定期檢查濾袋完好狀況（三個月一次），若有破損應立即更換、修補。修補時，應用與濾袋相同材料貼補，嚴禁只用線對口縫合。布袋一般使用期為1－2年。
9、經常保持攪拌站倉頂除塵器本體的清潔，油漆有碰損處應及時涂補，至少每二年刷涂一遍。
型號：AT-XLC8-5
濾筒數量：80支
過濾面積：800㎡
接管尺寸：DN1000
設計壓力：2.5MPa，1.6MPa
介質溫度：≤130℃，≤70℃
額定流量：5500m3/h，7000m3/h
工作溫度: 5-60C ;
? ? ? ?工作壓力: 0.6MPa;
? ? ? ?進水水壓:≥0.04MPa;
