| 反洗時間： |
單次反洗時長 3-8 分鐘，可根據水質臟污程度在控制柜自定義調節
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| 過濾方向： |
正常過濾由上至下滲透，反洗水流從下往上逆向沖刷濾料層
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| 工作壓力： |
0.1-0.3MPa
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工業原水由高流速PP濾料微濾過濾器頂端進水口進入腔體，均勻布水結構消解水流沖擊力，平穩滲透四角懸浮式 PP 濾料。聚丙烯濾料采用梯度孔隙設計，水體流經過程中，不同粒徑懸浮雜質分層被濾料捕捉，清水穿透濾料流入底部集水腔體向外輸送。四角懸浮框架架空濾料，濾料層不會受壓緊實，水流可多方向穿透，有效提升單位時間水處理量。設備配套壓差監測系統，實時采集腔體水壓數據，雜質堆積造成壓差升高時，系統自動切換反洗流程，反向清水沖刷濾料內部孔隙，剝離截留雜質并通過排污管道排出，沖洗周期結束自動恢復過濾作業。全程純物理過濾，無需添加化學試劑，懸浮濾料結構持續維持高速通水狀態，可全天候穩定運行，適配多行業連續水體凈化作業。
設備結構分為承壓罐體、進水布水部件、四角懸浮濾料支架、多層 PP 濾料、底部集水倉、外置智能管路系統六大模塊。承壓罐體立式布置，耐腐蝕、承壓性能穩定；頂部布水構件分散集中水流，均衡水體接觸濾料面積；四角懸浮支架懸空安裝，支撐濾料層并留出充足過水通道；梯度 PP 濾料分層堆疊，承擔水體微濾功能；底部集水倉匯總過濾清水，連通出水管道；外側管路包含進水、出水、反洗、排污管路，搭配壓差監測元件、自動控制閥與電控控制柜，自動管控設備運行工序，構件均可單獨拆卸，維護操作簡單高效。
PP 濾料高速微濾過濾器適配純水制造、工業循環水、輕工生產水體預處理全場景。反滲透純水設備前端預處理，過濾原水懸浮雜質、膠體顆粒，降低膜元件損耗；化工、電廠循環冷卻水系統，持續凈化水體雜質，維持冷卻系統通水效率；電鍍、表面處理車間清洗水體，截留金屬微粒、拋光粉塵，實現水體循環復用。酒水、乳制品加工生產用水，過濾原料細小有機雜質；造紙、紡織車間工藝廢水預處理，攔截纖維、染料絮狀物。四角懸浮結構保障高通水速率，可匹配生產線 24 小時連續供水，自動化壓差反洗減少人工操作，濾料耐腐蝕特性適配多種工業水質，覆蓋中小型工廠、大型產業園區水處理項目。
型號：AT-XLC8-5
濾筒數量：80支
過濾面積：800㎡
接管尺寸：DN1000
設計壓力：2.5MPa，1.6MPa
介質溫度：≤130℃，≤70℃
額定流量：5500m3/h，7000m3/h
工作溫度: 5-60C ;
? ? ? ?工作壓力: 0.6MPa;
? ? ? ?進水水壓:≥0.04MPa;
