一、產(chǎn)品概述
刷式自清洗過濾器是全自動機(jī)械刮洗型網(wǎng)式過濾設(shè)備，依靠內(nèi)置旋轉(zhuǎn)尼龍 / 不銹鋼毛刷清理濾網(wǎng)污垢，全程無需停機(jī)拆解，清洗時主水路不斷流，專門攔截水中泥沙、鐵銹、藻類、膠體、纖維、黏性懸浮物，廣泛用作循環(huán)水、軟化、RO、淺層砂、換熱器前端保護(hù)預(yù)處理設(shè)備。
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筒體主流材質(zhì)：碳鋼防腐、304/316 不銹鋼；口徑覆蓋 DN50~DN500，單臺流量 30~5000m3/h，適配 24 小時連續(xù)運(yùn)行工況。
二、核心結(jié)構(gòu)組成
- 過濾筒體：承壓殼體，分進(jìn)水濁水腔、出水清水腔、底部排污腔
- 不銹鋼濾網(wǎng)筒：核心過濾元件，精度 100~3000μm，多層編織 / 沖孔網(wǎng)
- 旋轉(zhuǎn)刷洗組件：傳動軸 + 環(huán)形耐磨毛刷（尼龍 / 不銹鋼絲刷），緊貼濾網(wǎng)內(nèi)壁 360° 無死角刷洗
- 驅(qū)動單元：減速電機(jī)，帶動毛刷旋轉(zhuǎn)
- 自動排污閥：電動 / 氣動球閥，清洗時開啟排污
- 壓差監(jiān)測組件：壓差變送器 / 壓差開關(guān)，實(shí)時監(jiān)測濾網(wǎng)堵塞壓差
- PLC 電控箱：三種清洗模式切換、自動邏輯控制、遠(yuǎn)程 PLC 聯(lián)動接口
- 管路接口：側(cè)進(jìn)側(cè)出標(biāo)準(zhǔn)法蘭，底部獨(dú)立排污口、頂部排氣閥
三、完整工作原理（過濾 + 自動清洗循環(huán)）
1. 正常過濾階段
原水從側(cè)面進(jìn)水口進(jìn)入濾網(wǎng)筒內(nèi)部，水流由內(nèi)向外穿過濾網(wǎng)；雜質(zhì)全部截留在濾網(wǎng)內(nèi)壁，潔凈水從筒體側(cè)面出水口輸送至后端系統(tǒng)。
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雜質(zhì)持續(xù)堆積，濾網(wǎng)通透度下降，進(jìn)出口壓差逐步上升。
2. 自動清洗觸發(fā)（三種模式任選）
- 壓差觸發(fā)（常用）：壓差達(dá)到 0.05~0.1MPa，自動啟動清洗；
- 定時觸發(fā)：設(shè)定固定周期（4/8/12/24 小時）強(qiáng)制清洗；
- 手動模式：控制柜按鈕一鍵強(qiáng)制清洗，檢修調(diào)試用；
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支持中控 PLC 遠(yuǎn)程聯(lián)動控制。
3. 刷洗排污流程（15~30 秒完成，全程不斷流）
- 電控接收信號，啟動減速電機(jī)，毛刷沿濾網(wǎng)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)刮擦；
- 底部排污閥同步打開，利用設(shè)備內(nèi)部水壓形成負(fù)壓；
- 毛刷剝離的污泥、黏性雜質(zhì)隨少量水流快速從排污口排出；
- 清洗倒計(jì)時結(jié)束，排污閥關(guān)閉，電機(jī)停止，設(shè)備自動恢復(fù)連續(xù)過濾。
4. 關(guān)鍵優(yōu)勢：清洗不切斷主水流
區(qū)別于袋濾、普通單罐砂濾，刷洗排污時進(jìn)出水主路始終導(dǎo)通，下游水泵、軟化設(shè)備、換熱器不會斷水停機(jī)，適合連續(xù)生產(chǎn)生產(chǎn)線。
四、產(chǎn)品核心優(yōu)勢
- 黏性污物清洗能力強(qiáng)
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機(jī)械硬刷物理刮擦，對藻類、生物黏膜、油污、纖維絮狀物清洗效果遠(yuǎn)優(yōu)于吸吮式自清洗過濾器，不易濾網(wǎng)板結(jié)堵死。
- 節(jié)水低損耗
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單次清洗耗水量＜系統(tǒng)總流量 1%，無需外接高壓反洗水源，僅靠自身水壓排污，運(yùn)行成本低。
- 全自動免人工維護(hù)
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無需開蓋換濾材，全年無需人工拆解清洗，僅定期檢查毛刷磨損、清理排污管路即可。
- 運(yùn)行穩(wěn)定、壓力損失小
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潔凈狀態(tài)壓差僅 0.01~0.02MPa，對系統(tǒng)揚(yáng)程、水泵負(fù)荷影響極小，保護(hù)后端水泵、樹脂、膜元件。
- 耐溫耐壓適配廣
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標(biāo)準(zhǔn)承壓 1.0/1.6MPa，耐高溫型最高 95℃，可適配冷卻水、熱水循環(huán)、中水回用等多介質(zhì)。
- 納污量大、適配高濁原水
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圓筒濾網(wǎng)過濾面積大，單次納污容量高，清洗頻次低，減少電機(jī)、排污閥啟停損耗。
