一、防泄漏機構專項檢查(核心重中之重,防煤氣竄漏)防泄漏浮筒 / 鎖氣報警裝置:查看報警指示桿,指示桿抬起 = 水封失效、防漏機構動作、存在煤氣泄漏風險,立即關閉前后切斷閥;指示桿回落、液位探桿正常伸出為完好。密封部件:檢查防漏腔體密封圈無老化、破損、脫落,浮筒無腐蝕、變形、卡澀、穿孔;發現損壞及時報備更換。試驗閥(取樣絲堵)點檢:微開試驗閥,出氣不出水:排水、防漏功能正常;只出水無煤氣:下降管淤堵;持續大量噴氣:水封擊穿、防漏失效,緊急隔離排水器。二、水位與水封檢查(杜絕虧水擊穿水封)查看液位計(玻璃管 / 磁翻板)、溢流口:正常應連續微量溢流,水位在設計工作區間(標準 ±5%);無水溢流 = 缺水,立即補水至正常液位。補水系統:檢查補水管路通暢、補水閥完好,無斷水、跑水;缺水是排水器煤氣外漏首要隱患。嚴禁水位超高溢水干涸、水位過低破壞有效水封高度(水封高度≥1.2 倍管網工作壓力 + 500mm 水柱)。三、本體、管路、閥門密封性檢查(查漏防爆)筒體本體:外殼無鼓包、裂紋、腐蝕穿孔,焊縫、筒體法蘭無滲水、滲煤氣;支架地腳螺栓緊固無松動、設備無傾斜移位。連接管道:...
一、防泄漏機構專項檢查(核心重中之重,防煤氣竄漏)
防泄漏浮筒 / 鎖氣報警裝置:查看報警指示桿,指示桿抬起 = 水封失效、防漏機構動作、存在煤氣泄漏風險,立即關閉前后切斷閥;指示桿回落、液位探桿正常伸出為完好。
密封部件:檢查防漏腔體密封圈無老化、破損、脫落,浮筒無腐蝕、變形、卡澀、穿孔;發現損壞及時報備更換。
試驗閥(取樣絲堵)點檢:微開試驗閥,出氣不出水:排水、防漏功能正常;只出水無煤氣:下降管淤堵;持續大量噴氣:水封擊穿、防漏失效,緊急隔離排水器。
二、水位與水封檢查(杜絕虧水擊穿水封)
查看液位計(玻璃管 / 磁翻板)、溢流口:正常應連續微量溢流,水位在設計工作區間(標準 ±5%);無水溢流 = 缺水,立即補水至正常液位。
補水系統:檢查補水管路通暢、補水閥完好,無斷水、跑水;缺水是排水器煤氣外漏首要隱患。
嚴禁水位超高溢水干涸、水位過低破壞有效水封高度(水封高度≥1.2 倍管網工作壓力 + 500mm 水柱)。
三、本體、管路、閥門密封性檢查(查漏防爆)
筒體本體:外殼無鼓包、裂紋、腐蝕穿孔,焊縫、筒體法蘭無滲水、滲煤氣;支架地腳螺栓緊固無松動、設備無傾斜移位。
連接管道:煤氣引入管、下降管、溢流排水管無壓扁、彎折、銹蝕堵塞;法蘭墊片完好,肥皂水查漏,起泡即為煤氣泄漏點。
各類閥門:進出口切斷閥、排污閥、放水閥啟閉靈活、無內漏外滲,閥柄完好、防護齊全;排污閥不得常開漏水。
四、防凍伴熱系統(冬季必查,防凍堵炸裂)
防爆電伴熱:溫控器、電源線絕緣完好、無破損漏電,伴熱投運后筒體溫度保持 5℃以上,保溫層完整無缺失。
蒸汽伴熱:伴熱管不緊貼筒體、無漏汽,溢流口、排污口無結冰堵死;發現冰堵立即化冰疏通,防止憋壓擊穿水封。
五、排水通暢與積污檢查(防堵憋壓)
溢流口連續均勻排水:斷流、間歇出水 = 筒體積焦油、淤泥堵塞,需擇機停運清污;堵死會造成管道積水、管網憋壓擊穿水封。
手孔、排污口無滲漏,定期排污,減少內部沉積物淤積。
六、現場環境與安全監測
便攜式 CO 檢測儀巡檢周邊空間:CO<24ppm;超標立即關停排水器、通風處置。
排水器周邊無易燃易爆雜物、無積水浸泡筒體;設備安全警示標識完好清晰。
七、巡檢記錄與異常處置
逐項記錄:液位、溢流狀態、防漏指示器位置、閥門、伴熱、有無泄漏;臺賬留存≥3 年。
異常處置:指示桿起跳、漏氣、缺水、凍堵、堵塞,第一時間關閉排水器前后閥門,隔離檢修,嚴禁帶漏帶病運行。


